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聚乙烯蜡在热熔胶应用中性能如下：

1、增强浸润和粘附性能 。

2、提高强度 。

3、提高熟化后的性能 。

4、调整开放时间和固化时间。

5、高兼容性（极性调节） 。

6、表面性能（光泽、平滑、无析出）。

7、较好的热稳定性（不影响树脂颜色，不黄变） 。

8、高分子量聚合物（低挥发，不迁移） 。

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吹塑是塑料加工过程中一种常用的加工方法，i像常用的背心袋、农膜等，都是吹塑薄膜的产物，吹塑工艺看似简单，却暗藏玄机。

一、薄膜表面发花，故障分析及排除方法：

（1） 机身或机头温度偏低，熔料塑化不良。应适当提高机身或机头温度。

（2） 螺杆转速太快。应适当减慢。

（3） 螺杆温度太高或太低。应通过调整螺杆内冷却介质的流量，将螺杆温度控制在适宜的温度范围内。

1.PE蜡的重要的应用在PVC加工。

2.PE蜡作为内润滑剂与聚合物有良好的相容性，它在聚合物内部起到降低聚合物分子间内聚力的作用，从而改善塑料熔体的内摩擦生热和熔体的流动性。

3.PE蜡作为外润滑剂的作用主要是改善聚合物熔体与加工设备的热金属表面的摩擦。

3、聚乙烯蜡的作用原理聚乙烯蜡在高温中（约100-140℃）溶解于溶剂中，而在冷却至常温时析出，以微晶形式存在于涂料中，因其触变性有利于涂料的贮存，而在涂料施工应用之后，在溶剂挥发过程中能迁移到涂膜表层，终与涂料其他组分形成一个“蜡化”的表层。

聚乙烯蜡的作用取决于以下一些因素：聚乙烯蜡的品种规格，后形成的颗粒细度大小，迁移至涂膜表层的能力以及涂料的组成，被涂基材的性质、施工应用方法等。

陶瓷制品生产过程中，保持陶瓷坯体强度、抗压性能、抗弯曲强度、抗断裂强度等与粘结剂的效果息息相关，因为在陶瓷注塑成型过程中，蜡乳液作为陶瓷粘结剂能与粉体均匀混合，加热后能起到润滑的作用，让粉体具备良好的流动性，注塑出完整的坯体，同时粘结剂（蜡乳液）能够在成型后和脱脂期间起到维持坯体形状的作用。这也是为什么蜡乳液能替代粘土作为陶瓷粘结剂的原因。

随着陶瓷制品的质量要求不断提高，水性蜡乳液这类有机高分子粘结剂逐渐被应用于陶瓷生产中。由于蜡乳液具有不挥发、分散性好、铺膜均匀、润滑性好、流动性好和渗透性好、粘合性、不含金属杂质等特点，将蜡乳液应用陶瓷生产过程中，不但可以改进粉料的流动性和注件的脱模性，也可提高注件的致密性和生坯的强度。在所有蜡乳液产品中，石蜡乳液的分子量低,粘度低,与粉末的润湿性良好,且相互之间无化学反应,脱脂工艺简单,脱脂后残留物,无 环境污染，作为粘结剂的效果更加，而且也能增强陶瓷坯体的强度，烧结以后提升陶瓷制品的各项性能。