皮革op水性蜡乳液厂家价格值得信赖 协宇化工

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“蜡”是一种高分子材料，其定义更偏重于表征，一般认为蜡系产品应具备以下特征：一、常温下的固体物质2、超过其熔点后，材料粘度应该很低，呈液体状。3、不溶于水。有些观点认为部分水溶性高分子如固体***树脂基共聚物、松香等也应属于蜡类产品，但考虑到涂料行业的传统观点，体系中以溶解状态存在的水溶性高分子不算在蜡产品内。一般蜡类有：动植物蜡、矿物蜡、合成蜡、改性蜡等。下面介绍了几种有代表性的产品和性能：1.石蜡全称为石油蜡，它是石油炼制的副产品，通常指固体石蜡，主要成分为正构烷烃，熔点52-72℃，密度：0.880-0.915g/cm3，针入度(1/10 mm):15-20左右2.棕榈蜡也被称为“卡那巴蜡”：由巴西卡那巴叶提出，其主要成分是C20~C30，与C24~C30的蜡酸组成的酯类，熔点81~86℃，密度0.996~0.998.针入度1左右，硬度高，涂层光泽好，易抛光，易乳化，价格昂贵，有“蜡中”的美誉。

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3.聚乙烯蜡：又称低分子量聚乙烯，通常分子量在1800~8000之间，分高密度聚乙烯和低密度聚乙烯两类，具有较好的物理性能和化学稳定性，是一种重要的合成蜡。4.费托蜡，由C0和H2聚合而成，主要成分为正构烷烃，几乎没有支链，因而具有较强的熔点和硬度。针对今后石油化工可能的供应短缺，以煤化工为基础的费托蜡市场前景广阔。5.聚丙烯蜡：又称低分子量聚丙烯，结晶度高，软化点高，硬度大，有良好的物理性能和化学稳定性。因为蜡系产品不溶于水，不能直接用于水性系统，需要预制加工，同一蜡基材料加工成不同种类的产品，其性能和用途也完全不同。

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蜡乳在水性涂料中的作用和缺点，在表面活性剂的帮助下，可使蜡在水中分散成稳定的乳化蜡。这种产品叫乳化蜡，种类多，用途广泛，几乎所有的蜡产品都可以乳液提供，再加上根据不同需要的各种复配，市面上应用的蜡乳液种类不计其数，而且蜡乳液种类也不少。

蜡乳在水性涂料中的作用：

01抗粘连：

蜡粒以固体颗粒形式悬浮在涂料中，在干燥过程中漂浮在涂膜表面，形成隔离层，起到良好的防粘作用。通过实验，发现蜡粒的粒径大小、极性程度、乳化体系的相容性、蜡粒密度等因素对体系的抗粘性有一定的影响。通过实践发现，低熔点蜡有时的抗粘性要好于高熔点蜡。

02改变表面摩擦系数：

涂层的耐磨性、耐擦性与表面摩擦系数有关。聚乙烯蜡等硬蜡能降低涂层表面的摩擦系数，使物体与涂层表面接触时，滑移倾向大于划伤倾向。例如印刷油墨、木器漆等，要求涂层表面具有较低的摩擦系数，以消除外界的冲击，防止划伤。

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聚乙烯蜡可以加到 abs中吗？ABS注塑过程中，影响应力的因素主要有树脂质量、成型条件、制件及模具设计合理、使用环境及工艺等。

成形条件的影响因素：

原料中的水分、料筒温度、***压力、保压时间、模具温度等都是主要的。ABS树脂成型前必须干燥，干燥程度越高，越能减少内应力。

物料筒内温度升高，可降低熔体粘度，有利于解除分子取向，降低应力，但料筒温度过高，容易使树脂分解，使制件应力增大，因此料筒温度应适宜。

增大***压力或延长保压时间都会使分子取向应力增大，但有利于减小收缩应力。

提高模温可降低应力，但延长成型周期，增加了树脂分解的可能性。

PVA在塑料加工中的作用，聚乙烯蜡可作为塑料熔体指数改性剂，因其热稳定性好、在高温下挥发性低、分散性好等优点，可以提高塑料加工的流动性，从而改善塑料加工性能。挤出成型或注塑成型时，有效地防止粘连螺杆，提高脱模效果，并使 ABS制品光亮、美观、手感柔和、明亮，同时其分子上的羧基和酯基与填料和颜料形成络合或离子链化学作用，改善填料和基体树脂之间的结合，提高了树脂的物理机械性能。

PVA在 PP加工中的作用，在 LLDPE、 HDPE出口制品加工中，使用适量的 PVA，可使主动机电流降低10~20%，增加挤出量，缩短加工时间，尤其是在 LLDPE的吹塑加工中，可大大改善薄板外观质量和透明度，基本可消除鲨鱼皮现象。

聚乙烯蜡的应用领域：

1、聚乙烯蜡加工高粘度聚丙烯丝时，加入本品可以提高 MI值，增加润滑度和流动性，减少扁丝断头，提高光洁度，是聚烯烃熔融指数的理想变性剂。

2、聚丙烯树脂共混改性脱模剂：聚丙烯添加大量填充料后，很难进行成型，制品表面粗糙，不易脱模，加入适量的聚乙烯蜡可改善共混品流动性，使物料相溶，互溶，产品易脱模，成品光洁度高。

3、聚乙烯蜡可用作静电复印机用油墨粉的载体，起到良好的润滑作用，能提高墨粉的熔点和抗湿性，防止复印品粘结。

4、聚乙烯蜡是聚烯烃树脂加工用节能剂、加工工艺改性剂，在 LLDDE、 HLPE、挤出过程中加入适量聚乙烯蜡，可降低主机电流10-20%，提高挤出速度，提高工效，尤其在 LLDPE吹塑加工中，可改善薄膜外观质量，提高透明度，消除鲨鱼皮现象。