镇江印刷油墨分散剂工厂常用解决方案 协宇化工

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一种金属盐，用于高脂肪酸，称为金属皂，例如硬脂酸钡(BaSt)，适合多种塑料，用量约为0.5%；硬脂酸锌适合聚烯烃， ABS等，用量约为0.3%；硬脂酸钙适合通用塑料，用于外润滑，用量约0.2%~1.5%；其它硬脂酸皂，如硬脂酸镉(CdSt)，硬脂酸镁(MgSt)，硬脂酸铜(CuSt)。

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低分子蜡是由各种聚乙烯(均聚物或共聚物)、聚丙烯、聚或其它聚合物改性物经裂解、氧化而成的一系列具有不同性质的低聚物。它的主要产品有：均聚物，氧化均聚物，乙烯-***共聚物，乙烯-乙烯共聚物，低分子离聚物等五种类型。聚乙烯蜡是其中常见的一种。

普通聚乙烯蜡的平均相对分子量在1500~4000，软化点在102℃；其它规格的聚乙烯蜡的平均相对分子量在10000~20000，软化点在106℃；氧化聚乙烯蜡的长链分子中含有一定量的酯基或皂基，因此在内外润滑方面， PVC、 PE、 PP、 ABS都比较均衡，而且在透明性方面，也是很好的。分散剂的种类较多，实际应用的环境较多，选择合适的分散剂非常重要。

聚乙二醇200或400 (分子量约190-420)是一种优良的分散剂/增溶剂/润湿剂/水溶性溶剂。聚乙二醇200或400为亲油性，能很好地与亲水性较低的分散物(HLB value)形成稳定的分散体系。

分散剂是一种表面活性剂，它可以使固体颗粒的表面快速湿润，并使固体颗粒之间的能量垒上升到足够高。可用于染料，颜料，水泥，造纸，陶瓷等工业中。

分散剂的种类很多，根据分散介质的不同，可以把分散剂分为水性介质用分散剂和非水性介质用分散剂，前者又包括阴离子型、非离子型等。分散剂中有一种大分子分散剂叫做超分散剂，它是为了解决有机介质中颜料微粒的分散性而研制的。

分散剂效果

分散剂可以降低天然橡胶和合成橡胶的粘度，具体表现为门尼粘度值下降，改善了胶料的流动性，降低了混合时间和能量消耗，加速了填料碳黑的分散。

分散剂在国内应用时间不长，主要是应用于轮胎橡胶，在其他领域的应用尚待开发。目前国内分散剂产品正逐步发展，现有产品在性能上接近国外品牌，而且价格也有优势。分散剂在轮胎橡胶中的作用，主要是降低炼胶的门尼粘度，使粉料分散均匀，提高各种胶料之间的亲和力，使胶料的加工性能得到提高，各批次之间的质量比较稳定，产品的外观质量和截面质量得到提高。

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分散剂作用原理

动电势

带负电的粒子与扩散层所带的正电形成双电层，称为动电电位，是在阴离子和阳离子之间形成的双电层，对应的电位。

在动电位上起着分散作用，而不起热力电位的作用，它在动电位上不均匀，并存在电荷排斥现象，热力电位属于电荷平衡现象。

当反离子在介质中的浓度增加时，由于静电斥力的作用，自由反离子将进入束缚反离子层，使双电层被压缩，使动电电位下降，当所有的自由反离子变成束缚反离子后，即动电势为零，这称为等电点。不存在电荷排斥，不稳定体系发生絮凝。

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分散剂作用过程

1.固体颗粒的分散过程

固态颗粒在介质中的分散一般可分为三个阶段：

固体颗粒的湿化是固体颗粒分散的基本条件，如果要将固体颗粒均匀地分散在介质中，必须先使每一个固体颗粒或颗粒团得到充分湿润。

在离子团的分散或碎裂这个过程中，要使颗粒团分散或碎裂，涉及到颗粒团和固固界面分离问题。在分散或碎裂的过程中，表面活性剂的类型不同，其作用也有所不同。

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目前社会生产中，无论哪种行业的生产都离不开化学用品的使用，很多行业都会用到分散剂，其实对于我们来说，不知道分散剂在我们身边有哪些作用是不能缺少的，因为分散剂的生产离不开化学用品的使用，所以我们身边的很多物品都是不能接触的。

在生产分散剂和色淀时，染料工业主要用于扩散剂。对HH2690分散剂的磨效、增溶性、分散性等进行了比较。主要应用于纺织印染、造纸分散剂、电镀助剂、水溶性涂料、颜料分散剂、水处理剂、炭黑分散剂等。工业上主要用来处理还原染料的悬浮体轧染、隐色酸染色、分散和可溶性还原染料染色等。还适用于丝/毛交织织物染色，使丝面无颜色。

分散剂在染料工业中主要用作分散和制色时的扩散助剂、橡胶乳液的稳定性和皮革助鞣剂，印染工业主要用于还原染料悬浮体轧染、隐色酸法染色、可溶还原染料染色等。还适用于丝/毛交织织物染色，使丝面无颜色。

事实上分散剂不仅在染料行业有这些广泛的应用，在其它行业中也有许多应用，这里不再一一介绍。当我们选购这些分散剂时，一定要问问这些分散剂的用途是什么，可以用在哪些方面，这样我们才能更好的利用这些产品，为我们创造方便。

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