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动电位：微粒的负电位和扩散层的正电位形成双电层，称为动电位。热势能：所有阴、阳离子之间形成的双电层，其对应的势

动电势而非热电势起分散作用，动电势中存在电荷不均衡和电荷排斥现象，热电势属于电荷平衡现象。当介质中反离子浓度增加时，扩散层中的自由反离子由于静电斥力的作用，进入束缚反离子层，使双电层受到压缩，动电位下降，当自由反离子全部变成束缚反离子时，动电位为零，称为等电点。无电荷排斥，无稳定絮凝发生。

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一种稳定的分散体系的形成，除了利用静电排斥，即吸附在粒子表面的负电荷相互排斥，以阻止粒子与之相吸附/聚集，从而终形成大颗粒并形成分层/沉降现象外，还可以利用空间位阻效应，即当吸附有负电荷的粒子相互靠近时，使其滑移错开，这种起空间位阻作用的表面活性剂通常是非离子表面活性剂。弹性应用静电排斥配合空间位阻理论，即可形成高度稳定的分散体系统。

高聚物吸附层具有一定的厚度，可有效阻止颗粒间的相互吸附，其主要依赖于高聚物的溶解层，当粉末表面吸附层达到8~9 nm时，颗粒间的排斥力可防止絮凝。因此，聚合物分散剂优于一般的表面活性剂。

兼容性之所以重要，是因为良好的兼容性能使涂料生产商生产出适用于不同种类树脂的分散体系。

聚合型分散剂能提高颜料浓度，不仅能提高产量，还能降低从研磨色浆到终产品的介质不相容性问题。因此，尤其是在使用高相容性树脂、聚合物分散剂的情况下，扩大基础涂料的应用范围。在混合着色涂料中起着重要作用。

流平是涂料扩散到特定表面的能力。涂层表面的缺陷通常是由于表面张力引起的，并且发生的比较快。涂装材料的流平性差也是造成刷痕的主要原因。

用牛顿力学方法可以解释理想的流平性。但在颜料进入系统之后，就会改变。由于粒子受到化学键和物理相互作用的影响，极易产生触变性和假塑性。

在聚合物分散剂的作用下，颜料颗粒更稳定，流平性提高，因此能够改善牛顿流体的性能。有利于提高流平性。

分散剂是一种表面活性剂，它可以使固体颗粒的表面快速湿润，并使固体颗粒之间的能量垒上升到足够高。可用于染料，颜料，水泥，造纸，陶瓷等工业中。

分散剂的种类很多，根据分散介质的不同，可以把分散剂分为水性介质用分散剂和非水性介质用分散剂，前者又包括阴离子型、非离子型等。分散剂中有一种大分子分散剂叫做超分散剂，它是为了解决有机介质中颜料微粒的分散性而研制的。

分散剂效果

分散剂可以降低天然橡胶和合成橡胶的粘度，具体表现为门尼粘度值下降，改善了胶料的流动性，降低了混合时间和能量消耗，加速了填料碳黑的分散。

分散剂在国内应用时间不长，主要是应用于轮胎橡胶，在其他领域的应用尚待开发。目前国内分散剂产品正逐步发展，现有产品在性能上接近国外品牌，而且价格也有优势。分散剂在轮胎橡胶中的作用，主要是降低炼胶的门尼粘度，使粉料分散均匀，提高各种胶料之间的亲和力，使胶料的加工性能得到提高，各批次之间的质量比较稳定，产品的外观质量和截面质量得到提高。

对于完全非极性或极低极性的有机颜料和部分炭黑，由于没有活性基团可用于超分散剂锚固，因此无论超分散剂的种类，分散效果都不明显。这时需要用到表面增效剂，这是一种含有极性基的颜料衍生物，其分子结构和物理化学性质与分散颜料十分相似，它可以通过分子间的范德华力紧紧吸附在有机颜料表面，同时通过其分子结构的极性基为超分散剂锚固基团的吸附提供化，通过这种'协同作用'，超分散剂可以对有机颜料起到非常有效的润湿和稳定作用。

溶解性机理

超分散剂的另一部分是溶剂化的聚合链，聚合链的长度是影响超分散剂分散性能的重要因素。聚合链过短，立体上效应不明显，无法产生足够的空间位阻；如果聚合链过长，对介质的亲和力过大，不仅会使超分散剂从颗粒表面解吸，还会使颗粒表面的超长链发生反折叠，从而压缩立体阻抗，或造成与相邻分子的缠结，终导致颗粒再聚集或絮凝。